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        產品中心

        高壓注漿灌漿施工

        來源:http://www.ylvastudio.com/product199594.html時間:2019/6/5 19:26:06

        灌漿施工工藝流程

          確定防水堵漏方案→裂縫表面處理→埋設灌漿孔→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→檢查并封口結束

          1.確定防水堵漏方案

          堵漏前必須進行現場調查,摸清現場施工情況,分析滲水原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的長度、寬度、深度和貫穿情況等。

          2.裂縫表面處理

        清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層得污物,然后用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑,把裂縫兩側30~50mm處擦洗干凈并保持干燥

          3.埋設注漿孔

         、俟酀{孔的設計和布孔

          灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際的情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。

          1)灌漿孔的設計:灌漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并算在漏水量最大處。

          2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,根據不同漏水情況進行合理的安排,以到處漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。

         、诖蚩

          可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用。

         、.埋設灌漿嘴

          在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿孔。埋設距離:短縫為300~500mm;長縫為500~800mm。埋設時,先在注漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠將灌漿嘴的進漿孔騎縫粘貼在預定位置上。

                4.封縫

          用結構膠封縫,沿裂縫(在裂縫兩側30~50mm)抹一層厚約1~2mm的結構膠。抹膠時應防止小孔和氣泡,要刮平整,保證封閉可靠。

          5.密封檢查

          裂縫封閉后進行壓氣試漏,檢查密封效果。試漏需待結構膠有一定強度后進行。

          6.配置漿液

          現場按照不同漿材的配方及配制方法配制灌漿料。漿液一次配制數量,需以漿液的凝固時間進行進漿速度來確定。




          7.灌漿


          灌漿是施工的關鍵工序,應確保灌漿質量:

          1)灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查,運行正常方可使用。接通管路,打開所有灌漿嘴上的閥門,用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。檢查灌漿設備和管路運轉情況:檢查灌漿漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)

          2)根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。灌漿前對整個系統進行全面的檢查,在灌漿機運轉正常,管路通暢的情況下,方可注漿。對垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端灌漿。

          3)灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥,如此順序進行;瘜W液料的灌漿壓力通常是0.2~0.4MPa。

          結束灌漿:在壓力比較穩定的情況下,再繼續灌1到兩分鐘即可結束灌漿,拆卸管路準備清洗。

          8.檢查并封口結束

          待縫內漿液達到初凝而不外流時,經檢查無漏水現象時,可敲下灌漿嘴,再用結構膠泥封閉,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。

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